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　　自主開發(fā)的加壓浸出技術(shù)專利產(chǎn)品，包括預(yù)熱器、加壓釜、閃蒸裝置等核心關(guān)鍵裝備，廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外大型紅土鎳礦、硫化礦（鈷、銅、鎳等）、難處理金精礦、赤鐵礦除鐵、銅陽極泥、氧化鋁等冶煉項目，為不同客戶提供加壓浸出技術(shù)及關(guān)鍵裝備方面的專業(yè)化服務(wù)。

　　加壓浸出是將物料送入（或經(jīng)過預(yù)熱后送入）加壓釜，在釜內(nèi)通入反應(yīng)試劑（酸或堿或氧氣）進行加溫加壓浸出（120~260℃），反應(yīng)后釜內(nèi)物料通過特殊的閃蒸裝置將物料降到常壓飽和沸點狀態(tài)，并輸送給下游工序的過程。

　　可處理成分復(fù)雜及低品位資源，迅速有效地浸出原料中的有價金屬，實現(xiàn)常壓狀態(tài)下難以達到的浸出率，能耗低、環(huán)境友好，能綜合回收資源中有價金屬以及實現(xiàn)渣資源化。

　　預(yù)熱器

　　自主研發(fā)的預(yù)熱器廣泛應(yīng)用于硫化礦漿預(yù)熱、紅土鎳礦礦漿預(yù)熱系統(tǒng)上，可降低系統(tǒng)熱源介質(zhì)用量、達到較高能源利用率。該設(shè)備運行及維修成本均低于同類產(chǎn)品。

　　加壓釜

　　加壓浸出工藝中的核心設(shè)備，其性能直接關(guān)系到系統(tǒng)整體作業(yè)率。

　　自主研發(fā)的加壓釜均達到或超過額定有效作業(yè)率，即使在有嚴(yán)重不均勻結(jié)垢工況的礦漿體系，或磨損嚴(yán)重的工況體系下依然表現(xiàn)良好，保證了工廠穩(wěn)定運行，為企業(yè)節(jié)省了大量的維護費用，得到用戶一致好評。

　　閃蒸裝置

　　兼有閃蒸裝置專長技術(shù)及完善操作程序，可以保證裝置在惡劣的工況體系下可靠運行。

　　加壓浸出技術(shù)核心裝備成功應(yīng)用于巴新瑞木紅土鎳礦、衢州華友硫化銅鈷鎳、呼倫貝爾馳宏礦業(yè)鋅氧壓浸出、貴州紫金氧壓預(yù)處理、中原黃金銅陽極泥氧壓浸出等項目。